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本钢板材公司推行“包保机制”见闻

  自实行“包保机制”以来,本钢板材公司各单位主要领导承包主体车间、班组,全面加强基础管理工作,在实际工作中逐步解决“谁来管、管什么、怎么管”的问题。让我们把镜头切换到板材炼铁厂、板材炼钢厂、板材热连轧厂,看看这些基层厂矿是怎么说,怎么干的。

  镜头一:板材炼铁厂

  以变应变,谋后而动

  打开板材炼铁厂班子成员及机关科室承包车间班组实施方案,上面清晰记载着指导思想和承包对象:“要全方位、全流程、全工序协调解决车间班组存在的各种问题,向基础管理要安全、要效率、要效益。厂班子成员及机关科室承包车间班组,实行分片承包、兼顾分管责任落实的原则。7名厂班子成员、11个科室承包13个车间及车间下属的210个班组。”

  为了解“包保机制”进展情况,记者来到板材炼铁厂,副厂长王世友接受了采访。他拿出厂班子成员、机关科室承包车间班组统计表,上面详细记录着厂班子成员及机关科室深入车间、班组次数,解决问题数量及效果,存在问题描述,问题整改责任人,是否制订整改措施,整改完毕时间等。由此可见,该厂加强基础管理工作的决心和力度。接着,他从承包的六号、七号高炉车间谈起。据他介绍,该厂班子成员以每周至少深入一次承包车间,同车间负责人座谈、交流、召开专项工作会议等方式,通过同车间人员一道共同查找安全管理、生产管理、设备管理、能源管理、工艺操作纪律执行、人力资源管理、6S管理等方面存在的问题,研究分析存在问题的主客观原因,研究制订解决问题的整改措施,制订预防安全、生产、设备等事故重复发生的预案和措施,并跟踪督促落实情况,每月还开展一次“回头看”工作。

  问及厂领导“包保机制”的工作职责,王世友说:“厂领导要把本钢集团及全厂总体工作思路、想法,以变应变的思维,用通俗易懂的语言,向承包车间、班组进行简明扼要的交底,指导他们补充、完善生产、设备隐患台账,完善各项管理制度,形成统一制度模板,按照文件类别修订目录存档,要做到时时抓落实、事事有人管,从而提高基础管理水平。”同时,对承包车间采取逆向思维,谋后而动,勇于打破传统,实现经济运行。以六号高炉车间为例,在他承包期间,车间人员大胆放手,控制富氧,提高风量,增强高炉鼓风动能,与7月份相比,焦比降低15公斤/吨,效果理想。目前,此经验正推广到其他高炉车间。

  镜头二:板材炼钢厂

  既要“入脑”又要“入心”

  翻开板材炼钢厂管理人员班组承包方案,上面清晰地记载着:“各级管理人员按照划分的承包责任区域,对照班组承包的工作目标和工作职责进驻班组展开工作,具体实施上做到了既‘入脑’又‘入心’;在具体方式上,主要通过参加班组班前生产调度会、安全例会,到生产现场与职工交谈等方式,听取意见、建议,了解情况,反馈问题,并根据实际开展现场指导工作。”

  为了切实感受“包保机制”推进情况,记者来到了板材炼钢厂,了解到该厂领导进驻班组,宣贯对所承包班组及负责区域的承包责任;明确工作目标,在实际工作中及时提出工作要求并解决实际问题。记者来到炼钢车间,据车间主任董志鹏介绍,厂领导在进驻该车间转炉工段各班组后,以参加班前生产调度会、安全会,以及现场交流等方式与炼钢一线技术人员及现场操作人员进行了多次的深入沟通,针对目前转炉炼钢工艺中存在的不足,在与先进工艺接轨的基础上提出了解决方向。在他的主持下,聘请了美国国家仪器(NI)中国公司讲师,到厂进行LabVIEW核心1和核心2的培训,为现场工艺技术人员搭建平台,补齐了该厂相关工艺技术人员在LabVIEW语言自动化操作及控制方面的“短板”,能够准确把握厂自动化发展方向,为实现自动化炼钢,降低成本、提高品种钢炼成率、减轻操作人员劳动强度等目标提供了技术支撑。

  记者来到该厂精炼车间,提起承包领导厂长助理张艳龙,车间主任赵庆玉拿出一份小结足以说明问题。厂领导承包期间,针对精炼环节一些品种钢成分范围窄、不易控制;精炼钢水氩前温度低,处理困难等问题与专业技术人员进行了深入详细的研讨,制订有针对性的解决措施。措施一经实施,取得了实效,极大地鼓舞了职工的干劲,使该车间各项工作呈现稳定趋好的态势。品种钢成分控制合格率明显提高,热停时间比以往降低了25%,设备故障率大幅降低。

  镜头三:板材热连轧厂

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