運用不銹鋼法蘭時的注意事項

       1、為避免由于不銹鋼法蘭蓋加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

       2、焊條運用時應堅持枯燥，鈦鈣型應經150℃枯燥1小時，低a氫型應經200-250℃枯燥1小時(不能屢次重復烘干，不然藥皮簡單開裂脫落)，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質量。

       3、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低***侵蝕性和力學性能。

       4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標不銹鋼法蘭較大，簡單產生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，有需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

       5、不銹鋼法蘭，為改善***蝕性能及焊接性而適當添加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

       6、不銹鋼法蘭管件,對焊不銹鋼法蘭焊條具有良好耐侵蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。