將要焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物清理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的，應將原焊疤清理掉，法蘭管直管處磨出金屬光澤，波紋管直管處因太薄，不能磨削、打磨清理，應用手砂布砂亮就行。 2，焊接裝配：佳的裝配間隙為0，由于加工制造誤差有時間隙太大，焊接時熔易燒穿，解決的辦可以在法蘭管直管上要重疊地方（一般3～5mm）堆焊一層，經機加工到0～0.05mm間隙或手工修磨。如果套不上去，應車小或磨小法蘭管直管外徑，直到合適為止。 3，焊機選用：WS315型，采用直流正接。 4，焊材選擇：ER308,?0.8mm 三，施焊作 1，焊接參數：焊接電流25～30A，保護氣流量4～7L/min。 2，起弧一定要在法蘭管上進行，電弧要指厚管上，利用電弧外焰加熱波紋管，并用焊絲擋住波紋管邊沿，用熔化的不銹鋼焊絲來熔化波紋管。 3，焊接時運條一定要在厚管上進行，采用短焊縫焊接或點焊進行焊接。 4，焊接時要時刻觀測波紋管熔化情況，一般一次熔化1～3個熔池，不宜連續焊接，特別在間隙較大時容易燒穿。